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耐磨鋼球破碎的主要成因
發(fā)布:網(wǎng)站管理員 發(fā)布時間:2018-04-11 4587次瀏覽
耐磨鋼球破碎的主要成因解析 &nb

       企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動不能有間斷的現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)間斷不僅會降低企業(yè)的生產(chǎn)效率,而且會直接增加企業(yè)的運行成本。耐磨鋼球若出現(xiàn)破碎現(xiàn)象,勢必給企業(yè)作業(yè)經(jīng)營造成損失。一般而言,耐磨鋼球的破碎主要是由下列原因造成的。

1.在耐磨鋼球生產(chǎn)過程中,由于廢鋼沒有嚴格管理而混進了劣質(zhì)廢料,特別是低熔點的金屬材料如鉛、鋅等含量超標,則容易產(chǎn)生破碎。

2.鐵水中氣體含量高,爐料潮濕,水分在高溫時分解成氫氣和氧氣,澆注前又沒有進行脫氧,或者鑄型排氣不好,從而在鑄球內(nèi)部產(chǎn)生氣孔,降低了鑄球的強度。

3.澆注過程中鐵水和鐵渣沒有分離干凈,造成鑄球產(chǎn)生渣孔,這也降低了鑄球的強度。

4. 熱處理工藝

熱處理工藝不正確或沒有嚴格執(zhí)行,鑄球的應力沒消除,高鉻球的金相組織不合理,殘余奧氏體過高。目前采用的風淬工藝高鉻球的殘余奧氏體一般都在15——30%,在使用過程中奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體,體積膨脹,內(nèi)應力增大,鋼球在沖擊磨損過程中產(chǎn)生一塊塊剝落,一般在磨機內(nèi)經(jīng)過900—1000h使用后,這種現(xiàn)象較為嚴重。

5. 化學成分不合格

       鋼球因為使用工況條件要求不同,材質(zhì)品種多,有低鉻球、中鉻球、高鉻球及特高鉻球,另外還有奧貝體球墨鑄鐵球、馬氏體球墨鑄鐵球,每種球種都有不同化學成分標準,化學成分合格是鋼球質(zhì)量的最基本的要求,化學成分不合格就會直接影響材質(zhì)性能。